1.磁磚成型方式：
擠出面磚(射出面磚)、壓模面磚，兩種作法。

2.基本磁磚製作流程：
A：擠出面磚
原料胚土(陶土)->製造磁磚->陰乾->燒成->檢測->包裝
B：壓模面磚
原料色粉(碎石粉)->製造磁磚->燒成->檢測->包裝

3.磁磚特性：
不同的磁磚成型方式就會有不同的特性，不同優缺點。

擠出面磚特性：色澤自然，磁磚色料飽和度夠，磁磚質地相對高；吸水率稍高，但對黏著劑附著性較好；有背溝且深度夠，對外牆而言，難脫落；填縫需用勾縫處理增加磁磚立體感；邊緣有小弧度，不呆版；當然相對磁磚較易有大小塊(誤差值較大)發生；蹺曲率、彎曲率較容易發生(端視窯廠相關設備儀器、溫度控管、季節等因素)；磁磚表面是否會龜裂等問題。

壓模面磚特性：磁磚表面造型較擠出面磚多樣化(但須開模處理)；吸水率低，黏著劑吸附力差；背溝深度小，且無倒溝，易脫落，填縫需用抹縫處理，利將壓模磚四周夾緊以免因日後產生脫落現象；厚薄可調整(單價相對於厚薄)；磁磚不易有大小塊問題發生，蹺曲率、彎曲率也是不易發生(端視窯廠相關設備儀器、溫度控管、季節等因素)；邊緣四週可容易發現壓模痕跡。